板式换热器

流程的选取

      流程是指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道则是指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合形式。对于一般对称型流道的板式换热器，两流体的体积流量大致相当时，应尽可能按等程布置，若两侧流量相差悬殊时，则流量小的一侧可按多程布置。另外，当某一介质温升或温降幅度较大时，也可采取多程布置。相变板式换热器的相变一侧一般均为单程。多程换热器，除非特殊需要，一般对同体在各程中应采用相同的流道数。

　　流体流动分布是否均匀的问题还表现在流程组合方式上，在给定的总允许压降下，多程布置使每一程对应的允许压降变小，迫使流速降低，对换热不利。此外，不等程的多程布置是平均传热温差减小的重要原因之一，应尽可能避免。

板式换热器是一种结构紧凑、的换热机器设备，它具备换热(其导热系数比管式换热器高3～5倍)、占地小(为管式换热器的1/3)、使用期长、小投资、便于水垢清洗、靠谱经久耐用等特性。 

近些年被广泛运用于冶金工业、石油、制药业、船只、纺织品、化工厂、、食品类等制造行业，是保持加温、制冷、直膨式、迅速杀菌等主要用途的机器设备。可是，因为板式换热器一般换热温度较高(非常是碳酸饮料互换)，螺旋板式换热机组定做，且其换热，因此非常容易结垢。另外板式换热器內部商品流通直径小，取暖板式换热机组定做，结垢后使內部安全通道横截面缩小乃至阻塞，导致板式换热器换热减少，进而危害生产制造的一切正常开展和机器设备的安全性。因而，板式换热器应按时开展化学水处理，祛除污渍，以确保板式换热器的换热和生产制造的一切正常开展。

板式换热器处理方法

中和、钝化处理

中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜，这层膜本身在介质中的溶解速度很小，以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。

由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道，传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理，但管道为钢铁材质，昆明板式换热机组定做，清洗后表面的水垢和铁锈都被清除，露出钢铁的本质，其处于十分活泼的活化状态，极易锈蚀，因此需要进行中和、钝化处理，防止出现二次锈蚀。

中和处理

中和处理可用、碳酸钠等辅以中和助剂，按0.5%的投加量使用，即1t水加中和药剂5kg，对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理，使pH达到7循环停止。

钝化处理

中和处理后进行钝化处理，向循环系统内添加适量钝化预膜剂，循环均匀后使pH控制在8～9之间，钝化预膜剂的使用量按清洗剂循环水量计算，1t水加钝化预膜剂10kg。

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